Rexroth溢流阀DREME20-6X/200YG24K31A1M

二、溢流阀工作原理

　　溢流阀工作时，是利用弹簧的压力来调节、控制液压油的压力大小。当液压油的压力小于工作需要压力时，阀芯被弹簧压在液压油的流入口，当液压油的压力超过其工作允许压力即大于弹簧压力时，阀芯被液压油顶起，液压油流入，方向右侧口流出，回油箱。液压油的压力越大，阀芯被液压油顶起得越髙，液压油经溢流阀流回油箱的流量越大如过液压油的压力小于或等于弹簧压力，则阀芯落下，封住液压油进口。

　　由于油泵输出的液压油压力固定，而工作油缸用液压油的压力总要比油泵输出液压油压力小，所以正常工作时总会有一些液压油从溢流阀处流回油箱，以保持液压油缸的工作压力平衡、正常工作。由此可见，溢流阀的作用是能够防止液压系统中的液压油压力超出额定负荷，起安全保护作用。另外，溢流阀与节流阀配合，节流阀调节液压油的流量大小，可控制活塞的移动速度。

三、溢流阀的类型

　　根据结构不同，溢流阀可分为直动型和先导型两类。直动型溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。根据阀口和测压面结构形式不同，形成三种基本结构。无论何种结构，直动型溢流阀均是由调压弹簧和调压手柄、溢流口、测压面三部分构成。 直动型溢流阀与先导型溢流阀的比较：直动型溢流阀： 结构简单，灵敏度高，但压力受溢流量的变化影响较大，调压偏差大，不适于在高压、大流量下工作，常作安全阀或用于调压精度不高的场合。

　　先导型溢流阀：主阀弹簧主要用于克服阀芯的摩擦力，弹簧刚度小。当溢流量变化引起主阀弹簧压缩量变化时，弹簧力变化较小，因此阀进口压力变化也较小。调压精度高，广泛应用于高压、大流量系统。 溢流阀的阀芯在移动过程中要受到摩擦力的作用，阀口开大和关小时的摩擦力方向刚好相反，使溢流阀开启时的特性与关闭时的特性产生差异。

液压溢流阀怎么调压力

　　溢流阀螺钉全松开，设备运转，慢慢拧紧螺钉，看压力表，升压几兆帕之后停止，让设备在这个压力下稳定运转几分钟，然后重复升压，运转的过程，直至调整到设定压力。

　　每个液压站的油泵出口都会有溢流阀，有些时候因为某些原因，泵子出口的压力可能大于系统所需要的压力，这个时候就需要溢流阀将多余的压力卸掉，将油排回油箱。

　六、溢流阀压力上升但升不到最高原因分析

　　溢流阀压力上升但升不到最高调节压力这种现象表现为：尽管全紧调压手轮，压力也只上升到某一值后便不能再继续上升，特别是油温高时尤为显著。主要产生原因如下。

　　（1）液压油温度高，内泄漏增大。

　　（2）液压泵内部零件磨损，内泄漏增大，输出流量减少；压力升高，输出流量更小，不能维持高负载对流量的需要，压力上升不到最大压力。并且表现为调到压力后，压力表指针剧烈波动，波动的区间较大，溢流阀压力调不上去。

　　（3）较大污物颗粒进人主阀芯阻尼小孔或旁通小孔内，部分阻塞小孔，使进入先导阀的先导流量减少，主阀芯上腔难以建立起较高压力去平衡主阀芯下腔的压力，使压力不能升高到最高。

　　（4）由于主阀芯与阀体孔配合过松，拉伤、出现沟槽，或使用后严重磨损，通过主阀阻尼小孔进入弹簧腔的油流有一部分经此间隙流往回油口（如Y型阀、二节同心式阀）；对于YF型等三节同心式阀，则由于主阀芯与阀盖相配孔的滑动接合面磨损，配合间隙大，通过主阀阻尼孔进入弹簧腔的流量经此间隙再经阀芯孔返回油箱。

　　（5）先导锥阀与阀座之间因液压油中的污物、水分、空气及其他化学物质而产生磨损拉伤，不能很好地密合，压力也升不到最高。

　　（6）先导锥阀与阀座接触面有缺口。或者失圆成锯齿状，使二者之间不能很好地密合。

　　（7）调压手轮螺纹或调节螺钉有碰伤、拉伤，使得调压手轮不能拧紧到极限位置，而不能*将先导阀弹簧压缩到应有的位置，压力也就不能调到最大。

　　（8）调压弹簧因装错成软弹簧，或因弹簧疲劳刚性下降，或因折断，压力便不能调到最大。

　　（9）因主阀体孔或主阀芯外圆上有毛刺、锥度或有污物而将主阀芯卡死在某一小开度上，文章由常州泽德水泵网整理呈不*打开的微开启状态。此时，压力虽可调到一定值，但不能再升高。

Rexroth溢流阀DREME20-6X/200YG24K31A1M

R901354997   3DREM 10 P-7X/100XYG24K4V

R901359358   3DREM 10 P-7X/100YG24-8K4V

R901218884   3DREM 10 P-7X/100YG24K4V

R901359360   3DREM 10 P-7X/200YG24-8K4V

R901218236   3DREM 10 P-7X/200YG24K4V

R901411309   3DREM 10 P-7X/315XYG24K4V

R901359362   3DREM 10 P-7X/315YG24-8K4V

R901213615   3DREM 10 P-7X/315YG24K4V

R901359356   3DREM 10 P-7X/50YG24-8K4V

R901308770   3DREM 10 P-7X/50YG24K4V

R901279573   DREM 10-6X/100YG24-8K4M

R901279575   DREM 10-6X/100YG24-8K4V

R901277135   DREM 10-6X/100YG24K4M

R901277136   DREM 10-6X/100YG24K4V

R901335080   DREM 10-6X/100YMG24-8K4M

R901341154   DREM 10-6X/100YMG24K4M

R901530138   DREM 10-6X/100YMG24K4V

R901279577   DREM 10-6X/200YG24-8K4M

R901279578   DREM 10-6X/200YG24-8K4V

R901277137   DREM 10-6X/200YG24K4M

R901277138   DREM 10-6X/200YG24K4V 

R901308586   DREM 10-6X/200YMG24-8K4M

R901317613   DREM 10-6X/200YMG24K4M

R901452521   DREM 10-6X/200YMG24K4V

R901279579   DREM 10-6X/315YG24-8K4M

在液压传动系统中，控制油液压力高低的液压阀称为压力控制阀，简称压力阀。这类阀的共同点是利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理工作。

压力控制阀在系统中起调压、定压作用，它是利用控制油同弹簧相平衡的原理工作的，其工作状态直接受控制压力的影响，其状态是变化的。搞清各类压力阀的结构，便于掌握不同工况下阀的工作特性。

在具体的液压系统中，根据工作需要，对压力控制的要求是各不相同的：有的需要限制液压系统的最高压力，如安全阀；有的需要稳定液压系统中某处的压力值（或者压力差、压力比等），如溢流阀、减压阀等定压阀；还有的利用液压力作为信号控制其动作，如顺序阀、压力继电器等。

压力控制阀原理

压力阀是靠弹簧力与液体压力的平衡来控制阀体上油道的开闭，系统的最高压力是由溢流阀调定的，系统的工作压力由外载荷决定。压力阀的工作原理如图1所示，从液压泵来的油进入B腔后，由于两边面积相等，故对阀芯没有轴向推力。在图1（a）所示位置时，弹簧推动阀芯把P口与T口隔断，油液没有泄漏，系统压力升高，A腔内的压力也随之升高，向下压缩弹簧的力不断增大，直至超过弹簧的推力，使阀芯向下运动，如图1（b）所示。由于P口与T口接通，压力油经T口泄回油箱，系统压力下降，A腔压力也随之降低，当油压力低于弹簧力时，阀芯上移，又切断P口与T口的联系，油液不能泄漏，压力又上升，阀芯这样不停地交替动作，系统压力就在动态中实现平衡，稳定在某一值，这就是压力阀的工作原理。

压力控制阀的故障与排除

一、电磁阀通电后不工作

1、检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接；

2、检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围；

3、线圈是否脱焊→重新焊接；

4、线圈短路→更换线圈；

5、工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀；

6、流体温度过高→更换相称的电磁阀；

7、有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗，如有密封损坏应更换密封并安装过滤器；

8、液体粘度太大，频率太高和寿命已到→更换产品。

二、电磁阀不能关闭

1、主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件；

2、流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀；

3、有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗；

4、弹簧寿命已到或变形→更换；

5、节流孔平衡孔堵塞→及时清洗；

6、工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品。

三、其它情况

1、内泄漏→检查密封件是否损坏，弹簧是否装配不良；

2、外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件；

3、通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。