久久精品国产一区二区电影,国产高清不卡一区二区,日韩一卡2卡3卡4卡,亚洲男人天堂

产品目录

服务中心

产品展示

您现在的位置:产品展示 >> 基本机械元件 >> 导轨 >> 力士乐Rexroth导轨现货供应

力士乐Rexroth导轨现货供应

  • 型   号:R160780331 L=760MM
  • 价   格:440

力士乐Rexroth导轨现货供应
我司主营气动元件、液压泵阀、电子电控类进口件:
主要涵盖产品有:换向阀,气缸等;液压泵、液压阀,液压元件等;滑块、导轨;电控模块、驱动器;伺服电机等
主营优势品牌有AVENTICS,DUPLOMATIC,REXROTH,B&R,AIRTEC,Bently,ASCO,ATOS,VICKERS,Parker等

分享到:


力士乐Rexroth导轨现货供应

一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)。

为大家介绍液压系统的动力元件有哪些,对液压泵、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵做了详细介绍

液压系统的组成部分

  1、动力元件

  动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。

  1、齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。

  2、叶片油泵(包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵)。

  3、柱塞油泵,又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵,轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、(变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种)从结构上又分为端面配油和阀式配油油两种配油方式,而径向柱塞泵的配油型式,基本上为阀式配油。

  2、执行元件

  执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。

  3、控制元件

  控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

  4、辅助元件

  辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。

  5、液压油

  液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

力士乐Rexroth导轨现货供应


R180720231

R180536161

R180556261 

R182152210 

R180556361

R180555231

R180545231

R180720931

R182123110

R180536261

R180535331

R18213232X

R180566362  

R180565331

R185362310

R180525231

R180535231

R160730331

R160530431 

R160510431

R160520431 

R160580231

R160520331

R160570331

R160540331

R160520431

R167530231

R160530431

R160570431

R160540431

R160560436

R160570431 

R160520231

R160523331

R160530231

R160710431

R160560331

R160536261

R160530331

R160770231

R160540231

R160780331

R160580431

R160780331

液压设备的压力失控,是最常见的故障,主要表现在:系统无压力,压力不可调,压力波动与不稳,以及卸荷失控等。

系统无压力

设备在运行过程中,突然系统压力下跌至零并无法调节,多数情况下是调压系统本身的故障,应从下列方面去找原因:溢流阀阻尼孔被堵住;溢流阀的密封维面上有异物;溢流阀主阀芯在开启位置上卡死;卸荷换向阀的电磁铁烧坏,电线断或电位号未发出;对于比例溢流阀还有可能是电控制信号中断。

设备在停开一段时间后,重新启动,压力为零,可能原因有:溢流阀在开启位置锈结;液压泵电机反转;液压泵因过滤器阻塞或吸油管漏气未吸上油。

设备在检修,元件装拆更换后出现压力为零现象,可能原因如下:液压泵未装紧,不能形成工作容积;液压泵内未装油,不能形成密封油膜;换向阀芯装反;换向阀装反,如果系统中有U型中位机能的换向阀,一旦装反,便使系统泄压

02

系统压力不高

这类问题一般由内泄漏引起,主要原因有:

1.液压泵磨损,形成间隙,调不起压力,同时也使输出流量下降。

2.溢流阀主阀芯与配合面磨损,使溢流阀的控制压力(二级压力)下降,引起系统压力下降。

3.执行件(液压缸或液压马达)磨损或密封损坏,使系统压力下降或保持不住原来的压力,如果系统中存在多个执行件,某一执行动作压力不正常,其它执行件压力正常,则表明此执行件有问题。

4.系统内有关的阀,阀板存在缝隙,形成泄漏,使压力下降。

03

系统压力居高不下且调节无效

这类问题的原因一般都在溢流阀上,即溢流阀失灵。当主阀芯在关闭位置上被卡死,绣结住,必然会出现系统压力上升且无法调节的症状。当溢流阀的先导控制油路被堵死时,控制压力剧增,使系统压力也突然升高。

04

系统压力漂移与波动

压力漂移上指系统压力不能在调定值上稳定,随运行时间发生变化。压力波动是指系统的压力出现明显的振动。引起系统压力漂移的主要原因是油温的变化,使油粘度下降,引起系统压力变化。

系统设计不合理,如液压泵过大,而实际负载流量较小,大部分油经溢流阀溢流,引起系统节流发热,油粘度下降,导致压力下降。系统中存在泄漏口,也会因节流发热而使系统压力漂移。

系统冷却能力不是或是失效也会引起这一问题。

此外,溢流阀的调节螺松,没有用螺母固定,也会使其调节状态变化,引起系统压力下降。

比例压力阀因控制电路的参数漂移,引起信号的漂移,最终引起控制压力的漂移。系统压力波动的原因比较复杂,主要是:

1.溢流磨损,内泄漏严重,使调节压力不稳定。

2.溢流阀内混入异物,其内部状态不确定,引起压力不稳定。

3.油内混入空气,系统压力较高时气泡破裂,引起振动。

4.导轨安装及润滑不良,引起负载不均,进而引起系统工作压力的波动。

5.液压泵磨损,如叶片泵定子内曲线磨损,泵轴承磨损等均会引起明显的压力波动与噪声,且症状随着工作压力的升高而增大。

6.柱塞式液压马达因结构原因,会产生脱落与撞击现象,引起压力波动。

05

卸荷失控

液压系统中的卸荷控制方式一般通过换向阀控制溢流阀或采用M型中位机能的换向阀来实现,

对于通过溢流阀卸荷的液压系统,主要症状是卸荷压力不为零,引起此类问题的原因是:溢流阀主阀芯不能*打开。当溢流阀主弹簧预压缩量太大,弹簧过长或主阀芯卡滞等都会造成卸荷不*。





638476529741235602220.jpg



留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7