韦米机电供应派克PARKER比例方向阀

比例阀的作用

比例阀是一种新型的液压控制装置。可以按输入的电气信号连续地、按比例地对油流的压力、流量或方向进行远距离控制。比例阀由电—机械比例转换装置和液压控制阀本体两大部分构成。

比例电磁铁种类繁多，但工作原理基本相同，它们都是根据比例阀的控制需要开发出来的。它的功能是将输入的电信号连续地按比例地转换为机械力和位移输出，后者在接受这种机械力和位移之后、按比例连续地输出压力和流量。

比例阀接线方法是什么

因为电气比例阀分为电压输入型和电流输入型两种，所以接线的方式也是有所不同的。

当我们使用电压型时，白色接正级，蓝色接负级，黑色为模拟信号输出端，棕色不必使用。

当我们使用电流型时，棕色接正级，白色接负极，黑色依然为信号输出端，蓝色不必使用。

具体的细节如果不懂可以咨询上海韦米机电设备有限公司，还可以提供维修电气比例阀服务，欢迎大家来咨询。

韦米机电供应派克PARKER比例方向阀

D31FBE01CC4NF00派克比例方向控制阀

类型： 比例阀  材质：球墨铸铁 

型号：D31FBE01CC4NF00

公称规格为NG10( CETOP5)的D3FB系列比例方向控制阀可提

供受控的可变流量。

该系列阀的阀套上具有几何形状釆用电火花切割加工的节流窗

口并在加过程中取了特殊的调整方法，从而实现了阀与阀之

间的高度重复性和*的精度。

D3FB系列阀适用于标准的用途特别是在相同的设备上仅需进行一次调整便能满足性能要求的工况。结合PWD00A-400数字式功率放大器，阀的工作参数

可进行存储修改和复制。

技术特征：

·采用阀芯/阀套的设计

·阀与阀之间的重复性好

·滞环小

·带手动应急操控

·故障安全型中位机能

技术特性：泄漏量小，高频响，通油能力大，准确的故障状态诊断，零遮盖阀的机械式零点调节，高强度，阀芯位置的位移反馈，可选择阀芯位置行程监控。

产品特点：本阀为派克电液换向阀！

通径20，规格NG16

zui大使用350bar，zui高回油压力105bar。zui低先导控制压力5bar。

zui大流量300升。

本阀中位机能为O型。三位阀芯带弹簧复位。

先导控制方式为内控外泄。

*该产品为主级的阀芯位置是可以调节的，可灵活操作使用。

*该比例换向阀的重量约为7公斤kg。

*能够准确判断除是否的故障及系统状态。

*泄漏量小不易泄漏，通油能力大高频响，工作效率高。

派克先导式比例换向阀原理：换向阀原理主要用来控制流体。例1个活塞向1个方向移动。要向1端充流体，另1端排流体，进的1端是高压流体，出的1端回到油箱。这1个动作要求进端阀打开，排(回)流阀关闭，另1端进端阀关闭，打开排(回)流阀关闭。活塞材能向1个方向移动。目前现成产品有2位3通，2位4通，3位5通等。

派克先导式比例换向阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，换向阀约2T，而闸阀约3.5T，且换向阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。 橡胶软密封换向阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在国际上又开发金属硬密封换向阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属硬密封换向阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形换向阀。

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 D3FPE50YB9HB70P80/D3FPE50YB9HB7039P80 

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D3FPE50YB9HB7039P80派克10通径比例伺服阀

液压阀的连接方式 

液压阀的连接方式有五种。

（1）螺纹连接 

阀体油口上带螺纹的阀称为管式阀。将管式阀的油口用螺纹管接头和管道连接，并由此固定在管路上。这种连接方式适用于小流量的简单液压系统。其优点是：连接方式简单，布局方便，系统中各阀间油路一目了然。其缺点是：元件分散布置，所占空间较大，管路交错，接头繁多，不便于装卸维修。

（2）法兰连接 

它是通过阀体上的螺钉孔（每油口多为4个螺钉孔）与管件端部的法兰，用螺钉连接在一起。这种阀称为法兰连接式阀。 适用于通径32mm以上的大流量液压系统。其优缺点与螺纹连接相同。

（3）板式连接

阀的各油口均布置在同一安装平面上，并留有连接螺钉孔，这种阀称为板式阀，如电磁换向阀多为板式阀。将板式阀用螺钉固定在与阀有对应油口的平板式或阀块式连接体上。这种连接方式的优点是：更换元件方便，不影响管路，并且有可能将阀集中布置。与板式阀相连的连接体有连接板和集成块二种形式。

①连接板。将板式阀固定在连接板上面，阀间油路在板后用管接头和管子连接。这种连接板简单，检查油路较方便，但板上油管多，装配极为麻烦，占空间也大。 

②集成块。集成块是一个正六面连接体。将板式阀用螺钉固定在集成块的三个侧面上，通常三个侧面各装一个阀，有时在阀与集成块间还可以用垫板安装一个简单的阀，如单向阀、节流阀等。剩余的一个侧面则安装油管，连接执行元件。集成块的上、下面是块与块的接合面，在各集成块的结合面上同一坐标位置的垂直方向钻有公共通油孔：压力油孔P、回油孔T、泄漏油孔L以及安装螺栓孔，有时还有测压油路孔。块与块之间及块与阀之间接合面上的各油口用O形密封圈密封。在集成块内打孔，沟通各阀组成回路。每个集成块与装在其周围的阀类元件构成一个集成块组。每个集成块组就是一个典型回路。根据各种液压系统的不同要求，选择若干不同的集成块组叠加在一起，即可构成整个集成块式液压装置。这种集成方式的优点是：结构紧凑，占地面积小，便于装卸和维修，可把液压系统的设计简化为集成块组的选择，因而得到广泛应用。但它也有设计工作量大，加工复杂，不能随意修改系统等缺点。

（4）叠加式连接

将各种液压阀的上下面都作成像板式阀底面那样的连接面，相同规格的各种液压阀的连接面中，油口位置、螺钉孔位置、连接尺寸都相同(按相同规格的换向阀的连接尺寸确定)，这种阀称为叠加阀。按系统的要求，将相同规格的各种功能的叠加阀按一定次序叠加起来，即可组成叠加阀式液压装置。叠加阀式液压装置的最下面一般为底块，底块上开有进油口P回油口T及通往执行元件的油口A、B和压力表油口。一个叠加阀组一般控制一个执行元件。若系统中有几个执行元件需要集中控制，可将几个垂直叠加阀组并排安排在多联底板上。用叠加阀组成的液压系统，元件间的连接不使用管子，也不使用其它形式的连接体，因而结构紧凑，体积小，系统的泄漏损失及压力损失较小，尤其是液压系统更改较方便、灵活。叠加阀为标准化元件，设计中仅需绘出叠加阀式液压系统原理图，即可进行组装，因而设计工作量小，应用广泛。

（5）插装式连接 

将阀制成(取消了阀体的)圆筒形专用元件——插装阀。将插装阀直接插入布有孔道的阀块(集成块)的插座孔中，而构成液压系统。其结构十分紧凑。各种压力阀、流量阀、方向阀、比例阀等均可制成插装阀形式。