力士乐球阀M-3SEW6C3X/420MG24N9K4QMAG24

球阀按结构形式可分

　　一、浮动球球阀

　　球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

　　浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。

　　二、固定球球阀

　　球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

　　为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

　　三、弹性球球阀

　　球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。

　　弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

　　球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

力士乐球阀M-3SEW6C3X/420MG24N9K4QMAG24

Rexroth博世力士乐电磁方向球阀

M-3SED6CK1X/350CG24N9K4，

M-3SED6UK1X/350CG24N9K4

M-3SEW6U3X/420MG24N9K4

M-3SEW6C3X/420MG24N9K

M-3SEW10C1X/420MG24N9K4

M-3SEW10U1X/420MG24N9K4

M-3SEW6C3X/420MG24N9K4

M-3SEW6U3X/420MG24N9K4

M-3SED6UK1X/350CG24N9K4

M-3SED10CK13/350CG24N9K4

M-3SED6CK1X /350CG24N9K4

M-3SEW6C36/420MG24N9K4

M-3SED10UK13 /350CG24N9K4 V

M-3SED10CK13/350CG24N9K4

M-3SED6CK1X /350CG24N9K4

M-3SEW6C36/420MG24N9K4

M-3SED10UK13 /350CG24N9K4 V

    1、增大节流间隙法  如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障,可改用节流间隙大的节流件一节流面积为开窗 、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为"V"形

口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有-台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。

    2、直通改为角形法直通为倒S流动,流路复杂，上、 下容腔死区多，为介质的沉淀提供了地方。

角形连接，介质犹如流过90°C弯头，冲刷性能好，死区小,易设计成流线形。因此，使用直通的衬氟调节阀门产生轻微堵塞时可改成角形阀使用。

     3、安装管道过滤器法对小口径的衬氟调节阀门,尤其是超小流量衬氟调节阀门，其节流间隙特

小,介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞, 在阀前管道上安装一个过滤器 ,以保证介质顺利

通过。电磁球阀带定位器使用的衬氟调节阀门，定位器工作不正常,其气路节流口堵塞是常

见的故障。因此，带定位器工作时，必须处理好气源,通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀。

   4、外接冲刷法对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动衬氟.调节阀"的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。   

5、清洗法管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使

阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗,除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前,让衬氟调节阀门全开,介质流动一段时间后再纳入正常运行。

     6、介质冲刷法电磁球阀利用介质自身的冲刷能量,冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，

从而提高阀的防堵功能。常见的方法有:

(1)改作流闭型使用;

(2)采用流线型阀体;

(3)将节流口置于冲刷厉害处，采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。