韦米供应力士乐齿轮泵AZPF-1X-019RRR20MB

齿轮泵的结构是很简单的，即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。
在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。

韦米供应力士乐齿轮泵AZPF-1X-019RRR20MB

    对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到。

    PEP－II泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。PEP－II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。

    齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1％以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量。

部分现货型号如下
AZPF-10-004LCB20MB 0510225307
AZPF-10-004LFB20MB 0510225308
AZPF-10-004LHO30MB 0510225314
AZPF-10-004LRR20MB 0510215011
AZPF-10-004RCP20MD008xx 0510225007
AZPF-10-004RFB20MB 力士乐Rexroth0510225008
AZPF-10-004RHO30MB 0510225012
AZPF-10-004RNL20KB 0510225014
AZPF-10-004RQR20MB 力士乐Rexroth0510225010
AZPF-10-004RRR12MB 0510225013
AZPF-10-004RRR20MB 0510325306
AZPF-10-005LCB20MB 力士乐Rexroth0510315307
AZPF-10-005LCP20MB-S0007 0510325307
AZPF-10-005LFB20MB 0510325308
AZPF-10-005LHO30MB 0510325312
AZPF-10-005LNL20KB 0510325313
AZPF-10-005LRR20MB 0510325006
0510425009博士力士乐齿轮泵
AZPF-11-005RCB20MB 力士乐Rexroth0510325007
AZPF-10-005RFB20MB 0510325018
AZPF-10-005RHO01MB 0510325008
AZPF-10-005RHO30MB 力士乐Rexroth0510325012
AZPF-10-005RNL20KB 0510325016
AZPF-10-005RQR20MB 0510325010
AZPF-10-005RRR12MB 力士乐Rexroth0510325013
AZPF-10-005RRR20MB 0510425307
AZPF-10-008LCB20MB 0510415326
AZPF-10-008LCP20MB-S0288 力士乐Rexroth0510415324
0510425009博士力士乐齿轮泵
AZPF-10-008LCP20MD200xx 0510425308
AZPF-10-008LFB20MB 0510425315
AZPF-10-008LFO30MB 力士乐Rexroth0510425309
AZPF-10-008LHO30MB 0510425009
AZPF-11-008RCB20MB 0510415012
AZPF-10-008RCP20MD008xx 力士乐Rexroth0510425010
AZPF-10-008RFB20MB 0510425021
AZPF-10-008RFO30MB 0510425027
AZPF-10-008RHO01MB 力士乐Rexroth0510425011
AZPF-10-008RHO30MB 0510425019
AZPF-10-008RNL20KB 0510425025
AZPF-10-008RQR20MB 力士乐Rexroth0510425015
AZPF-10-008RRR12MB 0510425020
AZPF-11-008RRR20MB 0510425029
AZPF-10-008RRR20MExxx08 力士乐Rexroth0510525311
AZPF-10-011LCB20MB 0510515327
AZPF-10-011LCP20MB-S0288 0510515314
AZPF-10-011LCP20MSxxx12-S0007 力士乐Rexroth0510515321

 博世力士乐rexroth齿轮泵 
0510225006 AZPF-1X-004RCB20MB
0510225013 AZPF-1X-004RRR20MB
0510225023 AZPF-1X-004RAB01MB
0510325006 AZPF-1X-005RCB20MB
0510325013 AZPF-1X-005RRR20MB
0510325026 AZPF-1X-005RAB01MB
0510425009 AZPF-1X-008RCB20MB
0510425020 AZPF-1X-008RRR20MB
0510425044 AZPF-1X-008RAB01MB
0510525009 AZPF-1X-011RCB20MB
0510525018 AZPF-1X-014RCB20MB
0510525019 AZPF-1X-011RRR20MB
0510525020 AZPF-1X-014RRR20MB
0510525076 AZPF-1X-011RAB01MB
0510625013 AZPF-1X-019RCB20MB
0510625022 AZPF-1X-016RCB20MB
0510625028 AZPF-1X-016RRR20MB
0510625029 AZPF-1X-019RRR20MB
0510625077 AZPF-1X-016RAB01MB
0510725030 AZPF-1X-022RCB20MB
0510725077 AZPF-1X-022RRR20MB
0510725120 AZPF-1X-022RAB01MB

 齿轮泵是液压系统的动力元件,当出现故障时,应能尽快地分析并判断出故障发生部位和产生原
因，找出与故障相关的部件,提出排除故障的建议和方法。齿轮泵工作中经常出现的故障主要是由于流
量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄露、过热、齿轮泵运转不正常或咬死等现象,本文的内容是
关于齿轮泵故障产生原因及排除方法,希望对你的工作和学习有所帮助。
一、常见故障
齿轮泵常见故障主要有:
1、泵吸不上油或无压力;
2、流量不足，达不到额定数值;
3、压力升不上去;
4、异常发热;
5、振动噪声过大;
6、油液泄露;
7、齿轮泵运转不正常或有咬死现象。
二、常见故障产生的原因及排除方法
1、泵吸不上油或无压力
产生原因:
1)原动机与泵的旋转方向不一致;
2)泵传动键脱落;
3)进出油口接反;
4)油箱内液面过低，吸入管口露出液面;
5)转速太低，吸力不足; 
6)油液粘度过高或过低;
7)吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅;
8)吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅;
9)吸入管道漏气。
排除方法:
1)纠正原动机旋转方向;
2)重新安装传动键;
3)按说明书选用正确接法;
4)补充油液至低液位线以上;
5)提高转速至泵的低转速以上;
6)选用推荐粘度的工作油液;
7)清洗管道或过滤装置,除去堵塞物;更换或过滤油箱内油液;
8)按产品样本和说明书正确选用过滤器;
9)检查管道各连接处,并予以密封、紧固。
2、流量不足，达不到额定数值
产生原因:
1)转速过低，未达到额定转速;
2)系统中有泄露;
3)由于泵长时间工作、振动导致泵盖联接螺钉松动;
4)吸入管道漏气;
5)入口过滤器堵塞或通流量过小; .
6)吸入管道堵塞或通径小;
7)油液粘度不当。
排除方法:
1)按产品样本或说明书额定转速选用原动机转速;
2)检查系统，修补泄露点;
3)适当拧紧螺钉;
4)检查管道各连接处，并予以密封、紧固;
5)清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的过滤器;
6)清洗管道，选用不小于泵入口I通径的吸入管;
7)选用推荐粘度的工作油液。
3、压力升不上去
产生原因:
1)泵吸不上油或流量不足;
2)液压系统中的溢流阀设定压力太低或出现故障;
3)系统中有泄露;
4)吸入管道漏气;
5)油液粘度太高或油温过高;
6)电动机功率与齿轮泵不匹配;
7)滤油器堵塞。
排除方法:
1)同故障1的排除方法;
2)重新设定溢流阀压力J或修复溢流阀;
2)重新设定溢流阀压力或修复溢流阀;
3)检查系统修补泄露点;
4)检查管道各连接处，并予以密封、紧固;
5)选择粘度适宜的液压油，如温度过高则应装冷却装置;
6)选用相匹配的电动机; 
7)清理滤油器。
4、异常发热
产生原因:
1)间隙选配不当,造成滑动部位过热;
2)装配质量差，传动部分同轴度未达到技术要求，运转不畅;
3)轴承质量差或装配时被打坏，或安装时未清洗干净,造成运转不畅;
4)油液质量差;
5)吸油管径细，吸油阻力大;
6)外界热源高，散热条件差。
排除方法:
1)拆开清洗,测量间隙,重新配合达到规定间隙;
2)拆开清洗，重新装配，达到技术要求;
3)拆开检查,更换轴承，重新装配;
4)按泵要求选择或更换油液;
5)加粗管径，减小弯头，减小吸油阻力;
6)清除外界影响,增设隔热措施。
5、振动噪声过大
产生原因
1)齿轮误差或两齿轮轴线不平行;
2)齿轮泵进油管直径太小;
3)滤油器堵塞，或转速过高;
4)泵体与端盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气;
5)电动机与齿轮泵轴不同心。
排除方法
1)更换精度齿轮，保证两齿轮轴线平行;
2)更换直径较大的进油管;
3)清理滤油器或降低转速;
4)泵体与端盖间加入纸垫,研磨泵体与泵盖间的平行度不超过0.005mm;
5)调整泵体与电机的同轴度,使其误差不超过0.01mm。
6、油液泄漏
产生原因
1)泵盖与密封圈配合过松;
2)油封骨架弹簧脱落;
3)轴的密封面被划伤。
排除方法
1)调整泵盖与密封圈间隙;
2)更换密封件;
3)重新处理密封面。
7、齿轮泵运转不正常或有咬死现象
产生原因
1)泵体轴间间隙或径向间隙过小;
2)滚针转动不灵活;
3)盖板与轴的同心度不够;
4)压力阀失灵;
5)泵与电动机联轴器同心度不够;
6)泵中有杂质。
排除方法.
1)调整轴向或径向间隙;
2)更换活动滚针轴承;
3)更换盖板使其与轴同心;
4)更换弹簧，清楚阀体小孔污物或换滑阀;
5)调整泵轴与电动机联轴器同心度,使其不超过0.01mm;
6)用细丝绸网过滤机油除污物。
三、总结
齿轮泵出现故障的原因是多方面的，既具体又复杂，诊断故障的方法要根据故障的表现、维修人员的
经验、I厂的条件和生产使用情况来确定。及时排除液压泵的故障是液压系统能正常工作的基本条件。