力士乐柱塞泵AA4VSO40DR /10R-VPB13N00  

      高压柱塞泵在往常运用的寿数长短在必定程度上是和往常的维护保护有必定的关系的，液压油的数
量和质量以及油液清洁度等有关，高压柱塞泵在使用时需求防止油液中颗粒对柱塞泵冲突副构成磨损
等，也是延伸高压油泵寿数的有用途径。
    
 高压柱塞泵在修补中替换零件应该尽量运用原厂出产的零件，这些零件有时比其它复制的零件报价
要贵，但质量及稳定性要好，假定收买报价廉价的复制零件，短期内似乎是节省了费用，但由此处带来
了危险，也可能对高压油泵的运用构成更大的损害。
     选用补油泵供油的高压油泵，运用3000h后，操作人员每日需对高压油泵检查1-2次，检查液压泵工
作动态是不是正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵溃散检查,检查叶轮边际是不是
有刮伤现象，内齿轮泵空位是不是过大。

    对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持满意数量的液压油。液压油的
清洁度越高，液压泵的运用寿数越长。

  高压柱塞泵的性能和型式需求有用的契合其装置流量、温度、汽蚀流量、扬程、压力、吸程等工艺
参数的要求，轴封牢靠或接收无走漏泵,对运送易燃、易爆有毒或名贵介质的柱塞泵。如磁力驱动泵、
隔膜泵、屏蔽泵。

力士乐柱塞泵AA4VSO40DR /10R-VPB13N00 

 A4VSO40DR/10R-PPB13N00 
A4VSO40LR2D/10R-PPB13N00   
A4VSO71DR/10R-PPB13N00 
A4VSO71E02/10R-PPB13N00 
A4VSO71DFE1/10R-PPB13N00 
A4VSO125DR/22R-PPB13N00  
A4VSO125DR/30R-PPB13N00 
A4VSO180DR/22R-PPB13N00  
A4VSO180DR/30R-PPB13N00  
A4VSO180LR2S/30R-PPB13N00  
A4VSO250E02/30R-PPB13N00
A4VSO250DR/22R-PPB13N00 
A4VSO250LR2/30R-PPB13N00
A4VSO250HD1/30R-PPB13N00
A4VSO250EO2/30R-PPB13N00
A4VSO250DRG/30R-PPB13N00 
A4VSO250DR/30R-PPB25N00
A4VSO250DR/30R-PPB13NOO   
A4VSO355DR/22R-PPB13N00  
A4VSO355DR/30R-PPB13N00  
A4VSO40DFR/10R-PPB13N00 
A4VSO40DR/10R-PPB13N00 
A4VSO40DRG/10R-PPB13N00 
A4VSO40LR2/10R-PPB13N00 
A4VSO40LR2G/10R-PPB13N00 
A4VSO71DFR/10R-PPB13N00 
A4VSO71DR/10R-PPB13N00 
A4VSO71DRG/10R-PPB13N00 
A4VSO71LR2/10R-PPB13N00 
A4VSO71LR2D/10R-PPB13N00 
A4VSO125DFR/22R-PPB13N00 
A4VSO125DR/22R-PPB13N00 
A4VSO125DR/22R-VPB13N00 
A4VSO125LR2/22R-PPB13N00 
A4VSO125LR2G/22R-PPB13N00 
A4VSO125LR2N/22R-PPB13N00 
A4VSO180DFR/22R-PPB13N00 
A4VSO180DR/22R-PPB13N00
A4VSO180DRG/22R-PPB13N00 
A4VSO180LR2/22R-PPB13N00
A4VSO180LR2G/22R-PPB13N00 
A4VSO180LR2N/22R-PPB13N00 
A4VSO250DFR/30R-PPB13N00 
A4VSO250DR/30R-PPB13N00 
A4VSO250DRG/30R-PPB13N00 
A4VSO250LR2/30R-PPB13N00 
A4VSO250LR2G/30R-PPB13N00 
A4VSO250LR2N/30R-PPB13N0

1．泵的轴线与电机的轴线虚保持一定的同轴度。对于齿轮泵，泵的转动轴与电机输出轴之间的安装采用弹性联轴节，其不同轴度不得大于O．1mm，采用轴套式联轴节的不同轴度不得大于0．05mm；对于叶片泵，一般要求不同轴度不得大于0．1mm，且与电机之间应采用挠性连接；同样对于斜盘式轴向安装精度也提出具体要求：

(1)支座安装的斜盘式轴向泵，其同轴度检查允差事=0．1mm；

(2)采用法兰安装时，安装精度要求其芯轴径向法兰同轴度检查公差为西=0．1mm：法兰垂直度检查允差t=0．1mm；

(3)采用轴承支架安装皮带轮或齿轮，然后通过弹性联轴节与泵联接，来保证泵的主动轴不承受径向力和轴向力。可以允许承受的力应严格控制在许用范围内，特殊情况下还要对转子进行精密的动平衡实验，以尽量避免共振。

2．滤器的安装

为避免泵抽空，严禁使用精密过滤器。对于齿轮泵的过滤精度应≤40um，在吸油口常用网式过滤器。对于叶片泵，柱塞泵，油液的清洁度应达到国家标准等级16／19级，使用的过滤器精度大多为25～30um。吸油口过滤器的正确选择和安装，会使液压故障明显减少，各元件的使用寿命可大大延长。

3．配管的安装要求

(1)进油管的安装高度不得大于O．5m。进油管必须清洗干净，与泵进油口配合的油泵紧密结合，必要时可加上密封胶，以免空气进入液压系统中。

(2)进油管道的弯头不宜过多，进油管道口应接有过滤器，过滤器不允许漏出油箱的油面。当泵正常运转后，其油面离过滤器顶面至少应有100mm，以免空气进入，过滤器的有效通油面积一般不低于泵进油口油管的横截面积的50倍，并且过滤器应经常清洗，以免堵塞。(3)吸入管，压出管和回油管的通径不应小于规定值。

(4)泵的泄漏回油管不宜与液压系统其他回油管联在一起，应单独并插入油箱液面以下。

(5)为了防止泵的振动和噪声沿管道传至系统，在泵的吸入口和压出口可各安装一段软管，但压出口软管应垂直安装，长度不应超过400～600mm，吸入口软管要有一定的强度，避免由于管内有真空度而使其出现变扁现象。