美国bently本特利探头前置器、

散热结构的合理性是关系到工控机能否稳定工作的重要因素。温度过高会导致工控机系统不稳定，加快零件的老化。而随着CPU主频的不断提高、高速硬盘的普遍使用、高性能显卡的频繁换代，工控机内部的散热问题也越来越受到重视。

　　目前大多数工控机箱采用的是双程式互动散热：外部低温空气由机箱前部高速滚珠风扇和机箱两侧散热孔吸入进入机箱，经过硬盘架、南北桥芯片、各种板卡、北桥芯片，最后到达CPU附近，在经过CPU散热器后，热空气一部分从机箱后部的两个高速滚珠排气风扇抽出机箱，另外一部分通过电源风扇排出机箱。工控机箱采用滚珠风扇，优点是风量大、转速高、发热少、使用周期长、噪音低，实现高效散热。

有的厂商为了避免机箱内杂乱的走线影响空气的流动，在合适的位置设置理线夹，将数据线和电源线固定在不影响风道的位置上。也有的厂商在工控机箱侧面、顶部增加风扇，对双程式互动散热通道进行“改良"，使得机箱内部空气流动发生变化：机箱外部的空气进入机箱后，由于机箱顶部风扇强制对流，部分低温空气没有按照原先的路线到达CPU附近，直接被抽出机箱，这样反而降低了低温空气的散热作用。

　　而为了对高速硬盘散热，有的厂商在驱动器架的前部安装附加进气风扇，不但能够增加机箱内空气流量，而且可以直接对硬盘进行散热。还有就是将传统的硬盘安装位置下移，使硬盘和机箱底部接触。既利用了机箱底板增强硬盘散热，又可以使新鲜的低温空气进入机箱后首先给硬盘散热，大幅度降低了硬盘热量，延长硬盘使用周期。

　　随着工控应用越来越广泛，结构、体积等因素直接影响工控机的发展方向，由此衍生出嵌入式工控机。嵌入式工控机具有低功耗、体积小、无风扇、稳定性强等特点，其被动式散热方式大大提高了产品可靠性，*解决了传统工控机散热不足及使用周期等问题。

美国bently本特利探头前置器、

330100-50-00 

330100-50-02

330100-50-CN 

330100-51-00

330100-70-01

330100-90-00 

330100-90-02

330100-90-CN

330101-50-02

330180-09-00 

330180-50-00  

330180-50-02 

330180-50-CN 

330180-51-00  

330180-51-CN  

330180-91-00 

330180-91-CN 

330180-90-00?

330180-90-02? 

330180-90-CN???

330181-50-05

330780-05-00

330780-51-00 

330780-51-CN   

330780-91-00 

330780-91-CN  

330780-50-00 

330780-50-CN  

330780-90-00  

330850-50-00 

330850-50-CN   

330860-51-06

330860-61-06

330900-70-00

330900-70-CN

330980-71-CN  

330980-70-00  

330980-70-CN  

330980-90-05

330180-X1-00 MOD:145004-04  

330180-X1-00 MOD:143416-51  

330180-X1-05 MOD：143416-99  

330180-X1-05  MOD：143416-99  

330180-X1-CN  MOD：145004-99   

330180-X1-05 MOD：145004-37   

330180-X1-CN MOD：145193-01  

330180-X1-CN MOD:143416-02 

330180-X1-CN MOD:143945-04 

330180-X1-CN MOD:143416-84  

1.编程方法很容易学。

梯形图是plc*泛使用的编程语言。其电路符号和表达式与继电器电路原理图相似。梯形图语言直观易学。熟悉继电器电路图的电气技术人员只需几天就能熟悉梯形图语言，用于编制数字量控制系统的用户程序。

2.功能强，性价比高

PLC中有成千上万个可供用户使用的编程元素，可以实现非常复杂的控制功能。与同功能的继电器系统相比，具有较高的性价比。PLC可以通过通信组网实现分散控制和集中管理。

3.硬件设施齐全，用户方便，适应性强。

PLC产品已实现标准化、系列化、模块化，并配备了多种硬件设备供用户选择。用户可以灵活方便地配置系统，形成不同功能、不同规模的系统。PLC的安装和接线也很方便。通常，端子用于连接外部接线。PLC负载能力强，可以直接驱动大部分电磁阀和中小型交流接触器。

硬件配置确定后，通过修改用户程序，可以轻松快速地适应工艺条件的变化。

4.可靠性高，抗力强

传统的继电器控制系统使用大量的中间继电器和时间继电器。由于接触不良，很容易出故障。用PLC软件代替中间继电器和时间继电器，只剩下少量与输入输出相关的硬件元件，接线可以减少到继电器控制系统的十分之一以下，大大减少了接触不良引起的故障。

PLC采用一系列软硬件抗干扰措施，抗力强。平均故障间隔时间达到数万小时以上，可直接用于干扰强的工业生产现场。PLC被用户*为工业控制设备之一。（新手朋友可以结合plc视频教程来学习）

5.系统设计、安装、调试工作量较小。

PLC的软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等装置，大大减少了控制柜的设计、安装和接线的工作量。

可编程控制器梯形图程序可采用顺序控制设计方法进行设计。这种设计方法有规律，容易掌握。对于复杂的控制系统，用这种方法设计程序的时间比设计继电器系统电路图的时间少得多。

S7-300/400的中央处理器模块的功能可以通过仿真软件PLCSIM进行仿真，该软件可用于调试用户程序。在现场调试过程中，发现的问题一般可以通过修改程序来解决，系统的调试时间比继电器系统少很多。

6.维护工作量小，维护方便。

PLC的故障率很低，具有完善的故障诊断功能。或者PLC的外部输入装置和执行机构出现故障，可以根据LED提供的信息或信号模块上的编程软件，方便快捷地找出故障原因，通过更换模块可以快速排除故障。

7.体积小，能耗低

在复杂的控制系统中使用PLC后，可以减少大量的中间继电器和时间继电器。小型PLC的体积只相当于几个继电器的大小，所以开关柜的体积可以缩小到原来的1/2 ~ 1/10。

与继电器控制系统相比，可编程控制器控制系统布线消耗少，安装和布线时间短，开关柜体积小，可以节省大量费用。