力士乐溢流阀DBETE-6X/100YG24K31F1V

压力控制阀有哪几种

　　在气压传动系统中，所有压力控制阀都是利用空气压力和弹簧力相平衡的原理工作，可分为以下三类：

　　（1）减压阀。又称调压阀、定值器（精密减压阀）等，起减压、稳压作用；

　　在一个液压系统中，往往使用一个液压泵，但需要供油的执行元件一般不止一个，而各执行元件工作时的液体压力不尽相同。一般情况下，液压泵的工作压力依据系统各执行元件中需要压力最高的那个执行元件的压力来选择，这样，由于其他执行元件的工作压力都比液压泵的供油压力低，则可以在各个分支油路上串联一个减压阀，通过调节减压阀使各执行元件获得合适的工作压力。

　　减压阀按照结构形式和工作原理，也可以分为直动型和先导型两大类。

　　减压阀的工作原理是利用液体流过狭小的缝隙产生压力损失，使其出口压力低于压力的压力控制阀。按照压力调节要求的不同，分定值减压阀、定差减压阀和定比减压阀。

　　（2）溢流阀。又称安全阀、限压切断阀等，起限压安全保护作用；

　　溢流阀是通过阀口对液压系统相应液体进行溢流，调定系统的工作压力或者限定其最大工作压力，防止系统工作压力过载。

　　对溢流阀的主要要求是静态、动态特性好。静态特性是指压力——流量特性好。动态特性是指突加外界干扰后，工作稳定、压力超调量小、溢流响应快。

　　（3）顺序阀、平衡阀。根据气路压力不同进行某种控制。

　　在液压系统中，有些动作是有一定规律的。顺序阀就是把不同或相同的压力作为控制信号，自动接通或者切断某一油路，控制执行元件按照一定顺序进行动作的压力阀。

　　按照控制方式的不同，顺序阀一般分为内控式和外控式两种。所谓内控式就是直接利用阀处的液压油压力来控制阀口的启闭；外控式则是利用外来的控制油压来控制阀口的开关，所以，这种形式的顺序阀也称液控式。一般常用的顺序阀都是指内控式。从结构上来说，顺序阀同样也有直动式和先导式两种。由于直动式顺序阀结构简单，动作可靠，能满足大多情况下的使用要求。

压力控制阀原理

　　压力控制阀是指用来对液压系统中液流的压力进行控制与调节的阀。此类阀是利用作用在阀芯上的液体压力和弹簧力相平衡的原理来工作的。

　　压力阀是靠弹簧力与液体压力的平衡来控制阀体上油道的开闭，系统的最高压力是由溢流阀调定的，系统的工作压力由外载荷决定。压力阀的工作原理如图1所示，从液压泵来的油进入B腔后，由于两边面积相等，故对阀芯没有轴向推力。在图1（a）所示位置时，弹簧推动阀芯把P口与T口隔断，油液没有泄漏，系统压力升高，A腔内的压力也随之升高，向下压缩弹簧的力不断增大，直至超过弹簧的推力，使阀芯向下运动，如图1（b）所示。由于P口与T口接通，压力油经T口泄回油箱，系统压力下降，A腔压力也随之降低，当油压力低于弹簧力时，阀芯上移，又切断P口与T口的联系，油液不能泄漏，压力又上升，阀芯这样不停地交替动作，系统压力就在动态中实现平衡，稳定在某一值，这就是压力阀的工作原理。

力士乐溢流阀DBETE-6X/100YG24K31F1V

R901064677 DBETE-6X/200YG24K31A1V

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R900966782 DBETRE-2X/80G24K31A1M

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R900959742 DBETE-5X/350G24NK31M

R900959671 DBET-3X/315G24K4

R900959516 DBET-5X/200YG24N9K4M-1

R900959424 DBET-3X/50G24NK4-271

R900959324 DBET-5X/100G24NK4M-1

R900959153 DBET-5X/350YG24NK4M-1

R900957207 DBET-5X/50G24K4V

R900956010 DBET-5X/50G24NK4V

R900954706 DBETE-5X/350G24K31M

R900954438 DBETR-1X/30G24K4M

R900953316 DBETE-5X/200G24NK31M-1

R900952257 DBET-5X/350G24N9K4M

R900951964 DBET-5X/100YG24K4M-1

R900951869 DBET-5X/100G24K4M

R900951263 DBET-5X/315G24N9K4M

R900950428 DBET-5X/350G24NK4V

R900950145 DBETE-5X/100G24NK31M-1

利用芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。

流量控制阀按用途分为5种。

(1)节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。

(2)调速阀 :在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。

(3)分流阀 :不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀:得到按比例分配流量的为比例分流阀。

(4)集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。

(5)分流集流阀 :兼具分流阀和集流阀两种功能

动力元件的作用是将原动机的能转换成液体的压力能,指液压系统中的,它向整个液压系统提供

动力。结构形式一般有叶片泵。执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动

负载作直线往复运动或回转运动。

控制元件(即各种)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,可

分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀、顺序阀、压力继电器等;

流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向

阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压系统中

传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

液压的原理它是由两个大小不同的液缸组成的,在液缸里充满水或油。充水的叫“水压机";充油的称“油压机"。两个液缸里各有-个可以滑动的活塞,如果在小活塞上加一定值的压力,根据帕斯卡定律,小活塞将这一-压力通过液体的压强传递给大活塞,将大活塞顶上去。设小活塞的横截面积是S1 ,加在小活塞.上的向下的压力是F1。 于是,小活塞对液体的压强为P=F1/SI,能够大小不变地被液体向各个方向传递"。大活塞所受到的压强必然也等于P。若大活塞的横截面积是S2 ,压强P在大活塞上所产生的向上的压力F2=PxS2截面积是小活塞横截面积的倍数。从上式知,在小活塞上加一较小的力,则在大活塞上会得到很大的力,为此用液压机来压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等。

按用途分为溢流阀、减压阀和顺序阀。

(1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用于过载保护的溢流阀称为。当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。

(2)减压阀 :能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)、定差减压阀(输入与输出压力差为定值和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。

(3)顺序阀 :能使-个执行元件(如、 等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。产生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积A.上,当液压缸1运动成后,压力升高,作用在面积A的向上推力大於的调定值后,上升使进油口与出油口相通,使液压缸2运动。

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