力士乐Rexroth滑块R162239321

 R180730331是从下面用螺栓安装的力士乐滚柱导轨，由调质钢制造，拥有四条淬硬的滚道，可应用于切削机床领域的加工中心、汽车制造业的汽车制造设备等场合

 力士乐滚柱滑块R185162310：法兰型、标准长、标准高滑块，滚柱滑块带防腐保护供货。有采用脂润滑和油润滑的可能性。对于低耗量的油润滑、对于墙壁安装和对于从上面进行润滑，力士乐提供有专门的滑块。对于*润滑有前置密封单元，为达到的密封，可以给润滑单元扩展附件。

 R162171420 力士乐滚珠滑块：窄型、标准长、高滑块，带标准密封，不带滚珠链，进行了初始润滑，在所有四个主载荷方向上都有高额定载荷和高系统刚度，力士乐也可提供按DIN EN10088的不锈和抗酸蚀款式的滑块

R160586231是钢制标准滚珠导轨，带防护带和防护带端盖。防护带的优点有：所有的孔仅需一条防护带；可重复使用；可互换；可补充安装；通过卡住快速安装；与滑块上的端面密封相结合拥有的密封效果。缺点就是防护带端部需固定，导轨末端需有固定防护带的空间

 R044259301 力士乐微型滑块是标准滚珠滑块，所有的微型滑块都装在一个运输固定元件上供货，它在运输过程中保护滚珠免受损坏和方便安装及拆卸。

在微型滑块中，端面密封标准化的采用轻便密封，但是，也可以选择有防尘功能的正常密封（标准密封）

 R160580331 力士乐滚珠导轨，博世力士乐滚珠导轨导向系统是滚珠承载的纵向导向产品，具有常用的八种标准规格，适合用在机床、工业机器人和种类众多的特殊机械设备上。我们提供丰富的滚珠导轨系统产品，用户能够采用各种方式组合导轨和滑块。我们的滚珠导轨系统提供各种精度等级下的高负载能力和刚性。

 R162221420是窄型、标准长、标准高钢制标准滚珠滑块，带标准密封，不带滚珠链，进行了初始润滑

力士乐滑块R162321420是力士乐窄型、长、标准高滑块，带标准密封，不带滚珠链，如需要低摩擦密封、不带滚珠链的可选购R162321421，带滚珠链、带标准密封的型号为R162321422

力士乐微型滑块R044429301是长型滚珠滑块，所有滚珠滑块的钢件都用类似于ISO683-17/EN10088标准的防锈并耐酸蚀材料制造。

R044580331是力士乐标准微型滚珠导轨，适用于微型滑块R0442和R0444，滚珠导轨用类似于ISO683-17/EN10088标准的防锈并耐酸蚀材料制造。

 力士乐钢刮刷片R162011030材料：耐腐蚀钢DIN EN 10088；精密型，安装后与导轨的间隙为0.1-0.3mm

力士乐Rexroth滑块R162239321

R341700802 

3842529300    

3842529298   

BTL5-F-2814-1S

R18535312X

R185353116 =R18535312X

R005516695

R106563040

R162332220

R051702532

R044259401

R162111320

R185143210 

R162922131

R162932105

R205A21320 精度低一级R205A21420  

R103563020

R18213222X

R165189420

R162329320推荐R162321320 

R18215232X

R162343210停产升级是R162343820

R162333210停产升级是R162333820

R162171320

R162222220用R162222320精度低一级

R165349420用R165341420

R161942500

R074152000 

R166539420用R166531420

R162279420

R166679420用R166671420 

R065050800

R182143110精度低R18214232X

R065822540

R067022540

R107163020 LSAS-A-30-DD  

R166619420

R166219420替代R166211420 

R162282422推荐R162281422预压小一点

R162211826

R182433110用R18243312X

R161933920

R162311422

R162282420预压小一点R162281420 

R165132222没有只有R165132220 不带滚珠

R165131220

R165341220

R162451210

R205A39420 推205A31420

R190213200

R181031100

R181060070

R162382220用R162381320  

R18534237X

R18536392X 

R184640341

R166121420

R067102500

R105503000

R161942040

R162249420

R067024040

R102722034

R162271220 

R162239321

R162311424

R162281424

R161340000

R133162000

R166281320

R200172206

R165343120  

R165333120  

R162322820用R162322220 精度低半级

R200219330

R166681320

R201139330

R205C81320

R0535X30XX 7210

R162289423

R165932130

R18245312X 推荐R18245222X  预压小一点，精度低一级

R162439370

R182443110升级R18244312X 

R185153110升级R18515312X

R165381320

四通阀怎么维修

一、流量不足

1、空调系统发生泄露，造成系统冷媒循环量不足；

2、天气很冷时，冷媒蒸发量不足；

3、四通阀与系统匹配不佳，即所选四通阀中间流量大而系统能力小；

4、空调换向时间。一般系统设计为压缩机停机一定时间后四通阀才换向，此时高低压趋于平衡，换向到中间位置便停止，即四通阀换向不到位，主滑阀停在中间位置，下次启动时，由于中间流量作用造成流量不足；

5、压缩机启动时流量不足，变频机更明显。

二、换向不良

1、线圈断线或电压不符合线圈性能规定，造成先导阀的阀芯不能动作。

2、由于外部原因，先导阀部分变形，造成阀芯不能动作。

3、由于外部原因，先导阀毛细管变形，流量不足，形成不了换向所需的压力差而不能动作。

4、由于外部原因，主阀体变形，活塞被卡死而不能动作。

5、系统内的杂物进入四通阀内卡死活塞或主滑阀而不能动作。

6、钎焊配管时，主阀体的温度超过了120度，内部零件发生热变形而不能动作。

7、空调系统制冷剂泄漏，制冷剂不足，换向所需的压力差不能建立而不能动作。

8、压缩机的制冷剂循环量不能满足四通阀换向的必要流量。

9、变频压缩机转速频率低时，换向所需的必要流量得不到保证。

10、涡旋式压缩机使系统产生液压冲击造成四通阀活塞被破坏而不能动作。

三、串气维修

1、用手摸四通阀的下面三条管，若均发热，说明四通阀换向未到位，处在中间串气状态。

2、也可以用一小块磁铁，当换向时小磁铁不随之移动，则也说明串气。向系统充入一定量的制冷剂，便可换向到位。

四、不换向维修

其故障多表现为不制冷或不制热：

1、制冷剂不足（仅用系统压力判别不全面）。

2、漏氟。

3、阀体或毛细管变形。

4、线圈通断电是否正常，电压是否正常。

5、判断先导阀有无动作：线圈通断电时有“嗒嗒嗒"的阀芯撞击音，说明先导阀动作正常。此时最好仅四通阀通电，以便听清声音。

6、先导阀动作正常，主阀体不动作，说明四通阀换向所需的动作压力差没有建立起来，向系统内充入制冷剂。

7、液压冲击。可能是a.四通阀安装方向错；b.使用的是涡旋式压缩机；c.冬天气温太低；d.截止阀未打开。

四通阀维修注意事项

1、新四通阀使用前四个管口应是用塑料塞塞紧，防止杂志进入四通阀内;焊接前注意观看四通阀滑块位置在四通阀主阀体内部构造图的左边，如果在中间或在右边，轻敲阀体，将阀块敲到左边。

2、四通阀在烧焊前必须取下先导阀的线圈，以免焊接过程不当而烧坏线圈。

3、在焊下四通阀前，必须用湿布将四通阀包住，并将四通阀组件整个焊下（后期采用定制的工装操作），注意焊接时火焰的方向，不允许火焰对阀体进行加热。

4、将组件中的四通阀用湿布包住或浸没在水中进行更换，为了控制四通阀组件管路件之间相对角度，可以采取拆下一根管路件重新装新阀焊接好后，再拆换其它管路件方法

更换过程中应保证新旧四通阀内部不被烧坏，确保新阀的焊接质量和旧阀退返后的分析效果；

5、在安装四通阀组件时，必须用湿布将四通阀包住，同时注意焊接时火焰的方向，不允许火焰对阀体进行加热；

6、更换四通阀时，因铜管被焊接多次，尽量使用含银钎料，如无含银钎料可用铜磷钎料时加助熔剂进行焊接；

7、在焊接四通阀冷却时应注意避免水进入阀体内；

8、焊接时在有可能的情况下应尽量充氮气保护，减少氧化皮的产生，焊接完成后，用氮气或压缩空气吹净四通阀内部氧化皮；

9、焊接四通阀组件前必须放掉系统中的冷媒。

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