力士乐Rexroth滑块R165333120

R160573331是带防护带和防护带扣的力士乐滚珠导轨，从上面用螺栓安装，带有按DIN EN10088的耐腐蚀弹簧钢制造的防护带和铝制防护带扣（端面没有螺纹孔），导轨的每个端头安装一个防护带扣将防护带夹住。

R160675331带钢孔盖的力士乐滚珠导轨，导轨从上面用螺栓安装之后，用钢孔盖将孔封闭，钢孔盖用安装工具压入。钢孔盖安装工具：两件式，带说明书（两件式的安装工具适用于在已经固定的滚珠导轨上安装孔盖）

R164510331是防腐CR型滚珠导轨，从上面用螺栓安装，安装孔内有镀铬层，带塑料孔盖，尾号31表示单段，端面不镀铬。

R164710331是15规格，从下面用螺栓安装的耐腐蚀滚珠导轨，导轨的长度、尺寸和重量与钢制标准滚珠导轨R160710331*，R164710331是单段导轨，端面不镀层，

R162289420 力士乐滚珠导轨每种应用对所使用的导轨导向系统都会有不同的要求，因此就有了不同的滑块类型， R162289420为窄型、标准长、标准高力士乐滚珠滑块，带标准密封，不带滚珠链，可匹配于所有的滚珠导轨SNS。

R162319420 窄型、长、标准高力士乐滑块，进行了初始润滑。滑块的润滑通过端盖上的润滑接口完成，以此来保证导向系统的功能。力士乐滑块和导轨的底面用作与周围结构之间的螺栓安装面。它们带有用于固定螺栓的螺孔或沉孔的通孔。

R044189301是宽长型微型滚珠滑块，所有滚珠滑块的钢件都用类似于ISO683-17/EN10088标准的防锈并耐酸蚀材料制造。滚珠滑块装在一个安装辅具上供货。

R044479301是力士乐长型滚珠滑块，所有滚珠滑块的钢件都用类似于ISO683-17/EN10088标准的防锈并耐酸蚀材料制造，带标准密封。如果您需要带低摩擦的密封，型号为R044479300。

R165111320 力士乐滚珠滑块是法兰型、标准长、标准高滑块。滑块的一个关键部件是带有淬硬滚道的滑块体。滚动体一般来说都采用滚动轴承钢制造，并且与滑块和导轨形成滚动接触。端盖内含有转向器，它负责将滚动体从前进通道导向返回通道。

R165181420 力士乐滚珠滑块是法兰型标准长、标准高滑块，带标准密封，不带滚珠链（带滚珠链型号为R165181422），滚珠链防止滚珠之间的碰撞，并且帮助实现安静和平稳的运行，能够达到一个很低的噪音水平。由于在带有滚珠链的滑块中承载的滚珠数量较少的原因，可能部分地有较低的额定载荷。

R182143210 力士乐滚柱滑块是SNH 窄型，标准长，标准高滑块。力士乐还可供货该系列其他款式滑块，如带铝端盖的，从上面进行油润滑和脂润滑的，用于集中油润滑的，由于墙面安装的

R185332310 力士乐滚柱滑块FLS，法兰型，长，标准高。力士乐*的预紧和精度等级为：在预紧C2时*H级和P级；在预紧等级为C3时*P级和SP级。

力士乐Rexroth滑块R165333120

R341700802

3842529300

3842529298

BTL5-F-2814-1S

R18535312X

R185353116 =R18535312X

R005516695

R106563040

R162332220

R051702532

R044259401

R162111320

R185143210

R162922131

R162932105

R205A21320 精度低一级R205A21420

R103563020

R18213222X

R165189420

R162329320推荐R162321320

R18215232X

R162343210停产升级是R162343820

R162333210停产升级是R162333820

R162171320

R162222220用R162222320精度低一级

R165349420用R165341420

R161942500

R074152000

R166539420用R166531420

R162279420

R166679420用R166671420

R065050800

R182143110精度低R18214232X

R065822540

R067022540

R107163020 LSAS-A-30-DD

R166619420

R166219420替代R166211420

R162282422推荐R162281422预压小一点

R162211826

R182433110用R18243312X

R161933920

R162311422

R162282420预压小一点R162281420

R165132222没有只有R165132220 不带滚珠

R165131220

R165341220

R162451210

R205A39420 推205A31420

R190213200

R181031100

R181060070

R162382220用R162381320

R18534237X

R18536392X

R184640341

R166121420

R067102500

R105503000

R161942040

R162249420

R067024040

R102722034

R162271220

R162239321

R162311424

R162281424

R161340000

R133162000

R166281320

R200172206

R165343120

R165333120

R162322820用R162322220 精度低半级

R200219330

R166681320

R201139330

R205C81320

R0535X30XX 7210

R162289423

R165932130

R18245312X 推荐R18245222X  预压小一点，精度低一级

R162439370

R182443110升级R18244312X

R185153110升级R18515312X

R165381320

四通阀怎么维修

一、流量不足

1、空调系统发生泄露，造成系统冷媒循环量不足；

2、天气很冷时，冷媒蒸发量不足；

3、四通阀与系统匹配不佳，即所选四通阀中间流量大而系统能力小；

4、空调换向时间。一般系统设计为压缩机停机一定时间后四通阀才换向，此时高低压趋于平衡，换向到中间位置便停止，即四通阀换向不到位，主滑阀停在中间位置，下次启动时，由于中间流量作用造成流量不足；

5、压缩机启动时流量不足，变频机更明显。

二、换向不良

1、线圈断线或电压不符合线圈性能规定，造成先导阀的阀芯不能动作。

2、由于外部原因，先导阀部分变形，造成阀芯不能动作。

3、由于外部原因，先导阀毛细管变形，流量不足，形成不了换向所需的压力差而不能动作。

4、由于外部原因，主阀体变形，活塞被卡死而不能动作。

5、系统内的杂物进入四通阀内卡死活塞或主滑阀而不能动作。

6、钎焊配管时，主阀体的温度超过了120度，内部零件发生热变形而不能动作。

7、空调系统制冷剂泄漏，制冷剂不足，换向所需的压力差不能建立而不能动作。

8、压缩机的制冷剂循环量不能满足四通阀换向的必要流量。

9、变频压缩机转速频率低时，换向所需的必要流量得不到保证。

10、涡旋式压缩机使系统产生液压冲击造成四通阀活塞被破坏而不能动作。

三、串气维修

1、用手摸四通阀的下面三条管，若均发热，说明四通阀换向未到位，处在中间串气状态。

2、也可以用一小块磁铁，当换向时小磁铁不随之移动，则也说明串气。向系统充入一定量的制冷剂，便可换向到位。

四、不换向维修

其故障多表现为不制冷或不制热：

1、制冷剂不足（仅用系统压力判别不全面）。

2、漏氟。

3、阀体或毛细管变形。

4、线圈通断电是否正常，电压是否正常。

5、判断先导阀有无动作：线圈通断电时有“嗒嗒嗒"的阀芯撞击音，说明先导阀动作正常。此时最好仅四通阀通电，以便听清声音。

6、先导阀动作正常，主阀体不动作，说明四通阀换向所需的动作压力差没有建立起来，向系统内充入制冷剂。

7、液压冲击。可能是a.四通阀安装方向错；b.使用的是涡旋式压缩机；c.冬天气温太低；d.截止阀未打开。

四通阀维修注意事项

1、新四通阀使用前四个管口应是用塑料塞塞紧，防止杂志进入四通阀内;焊接前注意观看四通阀滑块位置在四通阀主阀体内部构造图的左边，如果在中间或在右边，轻敲阀体，将阀块敲到左边。

2、四通阀在烧焊前必须取下先导阀的线圈，以免焊接过程不当而烧坏线圈。

3、在焊下四通阀前，必须用湿布将四通阀包住，并将四通阀组件整个焊下（后期采用定制的工装操作），注意焊接时火焰的方向，不允许火焰对阀体进行加热。

4、将组件中的四通阀用湿布包住或浸没在水中进行更换，为了控制四通阀组件管路件之间相对角度，可以采取拆下一根管路件重新装新阀焊接好后，再拆换其它管路件方法

更换过程中应保证新旧四通阀内部不被烧坏，确保新阀的焊接质量和旧阀退返后的分析效果；

5、在安装四通阀组件时，必须用湿布将四通阀包住，同时注意焊接时火焰的方向，不允许火焰对阀体进行加热；

6、更换四通阀时，因铜管被焊接多次，尽量使用含银钎料，如无含银钎料可用铜磷钎料时加助熔剂进行焊接；

7、在焊接四通阀冷却时应注意避免水进入阀体内；

8、焊接时在有可能的情况下应尽量充氮气保护，减少氧化皮的产生，焊接完成后，用氮气或压缩空气吹净四通阀内部氧化皮；

9、焊接四通阀组件前必须放掉系统中的冷媒。

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