德国原装力士乐Rexroth滑导滑块R166121420

力士乐滑块R165112420是法兰型标准长、标准高滑块，带标准密封，不带滚珠链。它可选用的附件元件之一有钢刮刷片，钢刮刷片作为附加的元件用于刮除较大的颗粒或粘附在滚珠导轨上的污物，在选择时要注意滚珠导轨是否使用防护带。

R160530080 力士乐导轨塑料孔盖力士乐塑料孔盖，不需要端面的安装空间。但是不能重复使用，每个空必须单独封闭，在滑块上端面密封有较低的密封作用，而且对机械影响很敏感（例如：撞击）

力士乐前置润滑单元R161912500安装和使用方面的突出优点：

—可以实现运行1000公里无需补充钙润滑

—滚珠滑块仅需初始脂润滑

—滚珠滑块两端均加装前置润滑单元

—润滑剂损失小

—降低了润滑油的消耗量

—无需任何润滑管路

—高工作温度达60℃

—可通过端面或侧面的润滑嘴为前置润滑单元补充润滑剂

—前置润滑单元端面的润滑接口适用于为滑块进行脂润滑

力士乐标准波纹罩R162010400型号4：带两个安装框架，材料：聚氨酯涂层的聚酯纤维，铝制润滑板波纹罩是预先安装好的 安装螺栓随同供货

力士乐楔形条R161920001用于滚珠导轨侧面固定

力士乐夹持和制动元件R161924021法兰型、长、标准高，适用于所有滚珠导轨SNS

力士乐液压夹持元件R161924211应用范围：重型搬运系统的夹持；重型加工中心的工作台的夹持

力士乐气动夹持和制动元件R161984031适用于所有滚珠导轨SNS

力士乐滚珠滑块R162142320博世力士乐滚珠导轨导向系统是滚珠承载的纵向导向产品，具有常用的八种标准规格，适合用在机床、工业机器人和种类众多的特殊机械设备上。R162142320 力士乐滚珠滑块是窄型、标准长、高滑块，带标准密封，不带滚珠链。

德国原装力士乐Rexroth滑导滑块R166121420

R341700802 油嘴

3842529300    

3842529298   

R18535312X

R185353116 =R18535312X

R005516695

R162332220

R051702532

R044259401

R162111320

R185143210 

R162922131

R162932105

R205A21320 精度低一级R205A21420  

R1035X30XX是否为R103563020

R18213222X

R165189420

R162329320推荐R162321320 

R18215232X

R162343210停产升级是R162343820

R162333210停产升级是R162333820

R162171320

R162222220用R162222320精度低一级

R165349420用R165341420

R161942500

R074152000 

R166539420用R166531420

R162279420

R166679420用R166671420 

R065050800

R182143110精度低R18214232X

R065822540

R067022540

R166619420

R166219420替代R166211420 

R162282422推荐R162281422预压小一点

R162211826

R182433110用R18243312X

R161933920

R162311422

R162282420预压小一点R162281420 

R165132222没有只有R165132220 不带滚珠

R165131220

R165341220

R162451210

R205A39420 推205A31420

R190213200

R181031100

R181060070

R162382220用R162381320  

R18534237X

R185363910只有R18536392X 

R166121420

R067102500

R105503000

R161942040

1、动力元件，即液压泵，其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能（表现为压力、流量），其作用是为液压系统提供压力油，是系统的动力源。

2、执行元件，指液压缸或液压马达，其职能是将液压能转换为机械能而对外做功，液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动（或摆动），液压马达可完成回转运动。

3、控制元件，指各种阀利用这些元件可以控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向等，以保证执行元件能按照人们预期的要求进行工作。

4、辅助元件，包括油箱、滤油器、管路及接头、冷却器、压力表等。它们的作用是提供必要的条件使系统正常工作并便于监测控制。

5、工作介质，即传动液体，通常称液压油。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的，另外液压油还可以对液压元件中相互运动的零件起润滑作用。

液压传动的概念:

液压传动是以液体作为工作介质来进行能量传递的一种传动形式，它通过能量的转换装置，将原动机的机械能转换为液体的压力能。

.液压传动的工作原理:

1)利用液体的压力能来传递动力的;

2)利用执行元件将液体的压力能转换为机械能来驱动工作部件运动;

3)液压系统工作时，必须对油液进行压力、流量和方向的控制与调节，以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。

液压阀失效会对整个液压系统产生巨大的影响，今天以液压阀失效的集中常见现象为出发点，对液压阀失效原因进行了简要的总结，希望可以给大家提供一定的参考。

(1)磨损:液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间，在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。

(2)疲劳:在长期变载荷下工作，液压阀中的弹簧会因疲劳造成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断;阀芯、阀座也会因疲劳,产生裂纹、剥落或其它损坏。这些都有可能使阀失效。

(3)变形:液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件产生变形，不能完成正常功能而失效。

(4)腐蚀:液压油中混有过多的水分或酸性物质，长时间使用后，会腐蚀液压阀中的有关零件，使其丧失应有的精度而失效。

压力油液流经液压阀圆柱形滑阀结构时，作用在阀芯上的径向不平衡力使阀芯卡住,称为“液压卡紧"。

液压系统由于迅速换向或关闭油道，使 系统内流动的油液突然换向或停止流动，而引起压力急剧.上升,形成一个很大的压力峰值，即为液压冲击。

在液压系统中，因液体流速变化弓|起压力下降而产生气泡的现象叫做"气穴"。气穴和气蚀使液压系统工作性能恶化，可靠性降低。

综上所述:液压阀的机械性失效除加工制造因素外，主要与管理有关，因此不要等到液压系统无法正常工作时才重视。平时要更多地预判断、预处理，将液压阀失效产生的设备故障消除在萌芽状态。