蓄能器HAD0,7-180-1X/35Z06A-1N111-BA 

蓄能器的种类主要分为弹簧式和充气式。
蓄能器的功用
（1）短期大量供油
（2）系统保压
（3）应急能源
（4）缓和冲击压力
（5）吸收脉动压力
蓄能器的功能主要分为存储能量、吸收液压冲击、消除脉动和回收能量四大类。
*类存储能量。这一类功用在实际使用中又可细分为①作辅助动力源，减小装机容量；②补偿泄漏；③作热膨胀补偿；④作紧急动力源；⑤构成恒压油源。
第二类吸收液压冲击。换向阀突然换向、执行元件运动的突然停止都会在液压系统中产生压力冲击，使系统压力在短时间内快速升高，造成仪表、元件和密封装置的损坏，并产生振动和噪声。为保证吸收效果，蓄能器应设置在冲击点附近，所以蓄能器一般装设在控制阀或液压缸等冲击源之前，可以很好地吸收和缓冲液压冲击。
第三类消除脉动、降低噪声。对于采用柱塞泵且其柱塞数较少的液压系统，泵流量周期变化使系统产生振动。装设蓄能器，可以大量吸收脉动压力和流量中的能量，在流量脉动的一个周期内。瞬时流量高于平均流量的部分油液被蓄能器吸收，低于平均流量部分由蓄能器补充，这就吸收了脉动中的能量，降低了脉动，减小了对敏感仪器和设备的损坏程茺。
第四类回收能量。用蓄能器回收能量是目前研究较多的一个领域。能量回收可以提高能量利用率，是节能的一个重要途径。蓄能器因为可以暂存能量，所以可以用来回收多种功能、位置势能。这方面的主要研究有①回收车辆制动能量；②回收工程机械动臂机构位能；③回收液压挖掘机转台制动能量；④回收石油修井机及钻机管下落重力势能；⑤回收电梯下行重力势能。
另我公司主要经销品牌有博世力士乐rexroth工业液压气动元件（电磁换向阀、节流阀、单向阀、比例阀、伺服阀、安全溢流阀、流量控制阀、减压阀、调节阀、压力继电器、比例放大板、放大器，轴向柱塞泵、叶片泵、齿轮泵，伺服驱动器、伺服电机，气动元件、气动阀、气缸等），部分系列型号

蓄能器HAD0,7-180-1X/35Z06A-1N111-BA

R901192263 HAB10-330-6X/0G09G-2E111-CE

R901195139 HAB10-330-4X/2G09G-2N111-CE

R901195140 HAB10-330-4X/2G09G-2E111-CE

R901235451 HAB10-330-4X/150G09G-2N111-CE

R901326062 HAB10-330-4X/2G09G-2N111-GOST

R901435304 HAB10-330-6X/0G09G-2N111-CE

R901435384 HAB10-330-6X/0G09G-2H111-CE

R901435684 HAB10-330-6X/150G09G-2N111-CE

R901436163 HAB10-330-6X/0G09G-2F111-CE

R901436610 HAB10-330-6X/250G09G-2F111-CE

R901451724 HAB10-330-6X/0G09G-2N111-CE+EAC

R901454312 HAB10-330-6X/0G09G-2N111-CE+NR13

R901464984 HAB10-330-6X/250G09G-2N111-CE

R901468102 HAB10-20-6X/0G09G-2N111-CE

R901476254 HAB10-330-6X/0G09G-3N111-CE

R901483303 HAB10-330-6X/0G09G-2E111-CE+EAC

力士乐隔膜式蓄能器内置于液压驱动系统，用于存储能量，吸收冲击和振动， 进行漏油补偿或体积补偿。
根据压力设备指令 97/23/EC，隔膜式蓄能器属于压力设备。
HAD..1X/-2X   隔膜式蓄能器仅限于集成到机器和/或系统，或与其他组件装配而构成机器和/或系统。
在项目规划期间，必须遵守欧盟在压力设备指令和机械指令方面的基本规定，以及欧盟外的其它当地法规。
隔膜式蓄能器仅能在集成到预期的机器/系统中后才可被调试，并且该机器/系统必    须符合机器指令，压力设备指令和其它当地适用法规。
严格遵守样本 50150 中规定的的技术数据，工作条件和性能限制。
仅能由制造商或其授权的经销商和代理商执行修理。若不遵守此条款，则保修将失效。
HAD..1X/-2X 隔膜式蓄能器是一种技术设备，不得用于私人用途。

2.3人员资质
装配，调试，拆卸和维护（包括维修和保养）需要机械和液压的基础知识，并熟悉相关技术术语。为了确保操作安全，这些活动仅可由相应的专家或委派人员在专家的指导和监督下进行。
由于接受过技术训练，拥有知识和经验，并理解要进行工作的相关规定，专家能够识别潜在的危险并采取相应安全措施。专家必须遵守相关的特定职业准则。

装配期间
•
务必在装配隔膜式蓄能器前对相关部件进行减压和断电。确保系统不会重启。关于这点，请始终遵守操作说明以及任何其它与系统相关的技术文档。
•切勿对隔膜式蓄能器实施任何焊接，软焊或机械操作。
•在装配隔膜式蓄能器前，请检查其是否在运输时产生损坏。
•确认密封件和流体接头的密封表面是否完好。
•装配期间要确保最高等级的洁净度，避免灰尘进入液压管线，造成磨损，故障或*故障。
•在装配前用几个小时让产品适应环境，避免产生冷凝水。
•固定好隔膜式蓄能器，确保在装配期间不会发生意外滚动或跌落，以避免人员受伤或隔膜式蓄能器的材料损坏。
•在将液压蓄能器安装到流体接头前，确保液压蓄能器侧的连接型号与系统侧的连接型号相对应。
•使用 50150 中的安装夹具牢固固定隔膜式蓄能器，以解除管道接头并避免由振动引起的松动或损坏。
•在装配时需尽快清理所有漏出的液压油，以避免滑倒。
调试期间

•在为隔膜式蓄能器充入氮气前确保系统已降压。
•仅可为隔膜式蓄能器充入体积比例为 99.99 % 的氮气。若向隔膜式蓄能器充入其它气体，特别是空气或氧气，可能会引发隔膜式蓄能器。
•在为隔膜式蓄能器充入氮气时，请始终使用符合样本 50150 的充气与测试设备。
•对蓄能器充气后，请在隔膜式蓄能器上性标记清晰可见的工作压力。在这一点上，请勿使用压印，冲压或其他机械标记。
•只有在安装完毕的情况下才能调试产品。
•遵守机器/系统的操作说明。
操作期间
•在液压系统按预期使用的条件下，仅授权人员可操作组件或部件的调节元件。
•只有经操作员授权的人员才允许进入直接工作范围。系统停止时仍需执行这一条。
•确保壳体上的标示始终存在并清晰可见。否则不可进一步操作。
•若出现紧急情况，错误或其它违规情况，应关闭系统并确保其不会重新启动。
•隔膜式蓄能器不得使用有腐蚀性的液压油。否则可能会腐蚀而减小容器壁的厚度，从而导致压力容器爆裂。
•确保隔膜式蓄能器没有受到任何外力。外力的作用可能会损坏流体接头，并导致加压液压油不受控流出。