蓄能器HAD0,7-180-1X/40G04A-1N111-BA
- 型 号：0531602572
- 价 格：￥2450
蓄能器HAD0,7-180-1X/40G04A-1N111-BA公司主营品牌液压元件：博世力士乐Rexroth，迪普马DUPLOMATIC，阿托斯ATOS，伊顿威格士液压，?派克parker气动元件：派克parker汉尼汾，爱尔泰克AIRTEC，ASCO世格，安沃驰AVENTICS气动工控电气：贝加莱B&R工业备件，美国本特利BENTLY，
蓄能器HAD0,7-180-1X/40G04A-1N111-BA
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能）。
为大家介绍液压系统的动力元件有哪些，对液压泵、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵做了详细介绍
液压系统的组成部分
1、动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
1、齿轮油泵和串联泵（包括外啮合与内啮合）两种结构型式。
2、叶片油泵（包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵）。
3、柱塞油泵，又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵，轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、（变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种）从结构上又分为端面配油和阀式配油油两种配油方式，而径向柱塞泵的配油型式，基本上为阀式配油。
2、执行元件
执行元件（如液压缸和液压马达）的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
3、控制元件
控制元件（即各种液压阀）在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀（安全阀）、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
4、辅助元件
辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。
5、液压油
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
蓄能器HAD0,7-180-1X/40G04A-1N111-BA
0531602563 HAD0,7-180-1X/30G04C-1N111-BA
0531602564 HAD0,7-180-1X/70Z06A-1N111-BA
0531602565 HAD0,7-180-1X/35G04A-1N122-BA
0531602567 HAD0,7-180-1X/100Z06A-1N111-BA
0531602568 HAD0,7-180-1X/20G04A-1N111-BA
0531602570 HAD0,7-180-1X/13Z06A-1N111-BA
0531602571 HAD0,7-180-1X/35Z08E-1N111-BA
0531602572 HAD0,7-180-1X/40G04A-1N111-BA
0531602573 HAD0,7-180-1X/50G04A-1N111-BA
0531602574 HAD0,7-180-1X/30G04E-1N111-BA
0531602575 HAD0,7-180-1X/10Z06C-1E111-BA
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0531602577 HAD0,7-180-1X/15G04C-1N111-BA
0531602578 HAD0,7-180-1X/10G04E-1E111-BA
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0531602581 HAD0,7-207-1X/0F08A-2N111-USA
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0531602586 HAD0,7-180-1X/40Z08E-1N111-BA
0531602587 HAD0,7-180-1X/15Z06E-1N111-BA
0531602588 HAD0,7-207-1X/0U04C-2N111-USA
•在为隔膜式蓄能器充入氮气前确保系统已降压。
•仅可为隔膜式蓄能器充入体积比例为 99.99 % 的氮气。若向隔膜式蓄能器充入其它气体，特别是空气或氧气，可能会引发隔膜式蓄能器。
•在为隔膜式蓄能器充入氮气时，请始终使用符合样本 50150 的充气与测试设备。
•对蓄能器充气后，请在隔膜式蓄能器上性标记清晰可见的工作压力。在这一点上，请勿使用压印，冲压或其他机械标记。
•只有在安装完毕的情况下才能调试产品。
•遵守机器/系统的操作说明。
操作期间
•在液压系统按预期使用的条件下，仅授权人员可操作组件或部件的调节元件。
•只有经操作员授权的人员才允许进入直接工作范围。系统停止时仍需执行这一条。
•确保壳体上的标示始终存在并清晰可见。否则不可进一步操作。
•若出现紧急情况，错误或其它违规情况，应关闭系统并确保其不会重新启动。
•隔膜式蓄能器不得使用有腐蚀性的液压油。否则可能会腐蚀而减小容器壁的厚度，从而导致压力容器爆裂。
•确保隔膜式蓄能器没有受到任何外力。外力的作用可能会损坏流体接头，并导致加压液压油不受控流出。
